Завод «Уральский Центр Обработки Металлов» выполняет изготовление фрез методом гидроабразивной резки с высокой точностью. Мы разрабатываем и изготавливаем насадные и концевые фрезы для обработки металлов, резины, текстолита, поликерамопласта, капролона и других материалов. Используем современную технологию холодной резки абразивной струей под высоким давлением, которая позволяет создать режущий инструмент сложной формы без термических деформаций.
Почему выбирают нас?
Качество изделий
Мы используем только лучшие материалы и новейшие технологии, чтобы обеспечить долговечность и эффективность наших фрез.
Индивидуальный подход
Мы готовы разработать уникальные решения под ваши конкретные требования, гарантируя, что каждая фреза идеально подходит для вашей задачи. Наша услуга гидроабразивной резки фрезы позволяет быстро и эффективно обрабатывать различные материалы, что делает процесс производства максимально эффективным.
Изготовление фрез гидрорезкой
- Изготовление насадных фрез: Идеальный выбор для тех, кто ищет универсальные решения для обработки материалов. Мы предлагаем изготовление фрезы насадной по вашим индивидуальным параметрам.
- Изготовление концевой фрезы: Для работы с твердыми и сложными материалами мы можем предложить изготовление концевой фрезы, которые обеспечат вам необходимую точность реза.
- Изготовление фрез по дереву: Наши фрезы для работы с деревом будут находкой для столяров и мебельщиков. Мы понимаем, что для таких работ важна точность, поэтому создаем только лучшие инструменты.
- Фрезы для шредера: Мы также занимаемся изготовлением фрез для шредера, что позволит вам эффективно перерабатывать различные материалы.
Наша команда готова помочь вам с профессиональным изготовлением фрез в Екатеринбурге. Получите качественные фрезы, которые повысит эффективность вашего производства. Свяжитесь с нами для более подробной информации или чтобы получить расчет стоимости! Доверьте нам создание фрез — и вы получите надежные и эффективные инструменты для вашей работы!
| Преимущества | Особенности |
| 💸 Оптимизация расходов материала | Расход материала при гидроабразивной резки ниже чем при лазерной или плазменной резке. |
| ✂️ Отсутствие деформации материала | При условии, что для переработки используются листы со снятым напряжением полученные заготовки и детали не подвергаются деформации. Особенно актуально это при перфорации, изготовлении полос, производстве заготовок или деталей из сравнительно небольших толщин. Материал не будет поврежден из-за механического или температурного воздействия. |
| 📍Начало резки в любой точке | Особенности такого метода обработки материалов заключается в физических свойствах самой струи, которая по своим характеристикам приближается к идеальному «точечному» инструменту. Благодаря этому можно осуществлять практически любые работы по обработке поверхности материала. Толщина реза при этом составляет не более 1-2 мм, благодаря чему резка водой может осуществляться с любой точки траектории, по любой кривой и не требует предварительной подготовки поверхности. |
| ⚙️ Функциональные возможности | Методом гидроабразивной резки возможно изготовление заготовок, деталей практически с любым сложным контуром. Гидроабразивная резка позволяет производить работы с листовыми материалами, паковками практически любой толщины. За время работы силами нашего предприятия были произведены заготовки из листов толщиной до 360 мм. |
Почему гидроабразивная резка оптимальна для изготовления фрез
Гидроабразивная технология исключает тепловое воздействие, благодаря чему сохраняются прочностные и эксплуатационные характеристики материалов. При этом удается точно вырезать сложные контуры фрез и получить ровные кромки без оплавления или заусенцев. Это особенно важно для изготовления режущего инструмента с индивидуальной геометрией, где критична каждая сотая миллиметра.
Какие материалы мы используем для изготовления фрез
Наша технология позволяет изготавливать фрезы из широкого спектра материалов. В числе наиболее востребованных:
- высоколегированные и конструкционные стали, нержавейка;
- алюминиевые и титановые сплавы;
- технические пластики (капролон, поликерамопласт, текстолит);
- эластичные материалы (резина, паронит) для специальных применений.
Возможность резки материалов разной твердости и толщины делает гидроабразивную резку универсальным решением для изготовления как серийных, так и уникальных фрез по чертежу заказчика.
Технология производства фрез на собственном оборудовании УЦОМ
Изготовление фрез выполняется на нашем производстве в Екатеринбурге с применением промышленных установок гидроабразивной резки. Мы создаем модели по чертежам или разрабатываем их совместно с клиентом. Подготовка производится в CAD-системе с учетом всех особенностей материала и формы будущей фрезы. Процесс резки осуществляется с точностью до 0,1 мм, что позволяет сразу получить готовую заготовку с идеальной кромкой, минимизируя последующую мехобработку.
Сферы применения изготовленных фрез
Наши фрезы используются в машиностроении, приборостроении, авиационной промышленности, металлургии, дерево- и камнеобработке, а также в производстве деталей для станков и линий автоматизации. Возможность изготовления инструмента с уникальной формой позволяет решать задачи, которые недоступны при стандартном инструменте массового производства.
Как заказать изготовление фрезы гидроабразивной резкой
Для расчета стоимости и сроков изготовления достаточно прислать нам чертеж с указанием материала, толщины и требуемых характеристик. Специалисты УЦОМ помогут выбрать оптимальный вариант исходя из ваших задач. Мы работаем с юридическими и физическими лицами, изготавливаем как единичные образцы, так и серийные партии.
Готовы организовать доставку по Екатеринбургу и другим регионам России. Узнайте больше о наших возможностях по гидроабразивной резке металлов и резке резины и пластиков.
Свяжитесь с нами, чтобы заказать изготовление фрезы или получить консультацию по технологии и применению.
Контакты
Общество с ограниченной ответственностью «Уральский центр обработки материалов»
Юридический адрес: 620141, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 12 б, офис 7
Телефоны: +7(343)352-00-28
Адрес электронной почты: zakaz@grezka.ru
Адрес офиса: 620141, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 12 б, литер П, 4 этаж, офис 7.
Адрес цеха: 620141, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 12 б, литер Р.